کیفیت دستکش TPR & پیچ TPR کارخانه

کدام یک از این دو تکنولوژی در مورد پردازش دستکش های مقاوم به ضربه بهتر است؟ در زمینه ایمنی و حفاظت، دستکش های مقاوم به ضربه به دلیل خواص محافظتی عالی خود در ساخت و ساز، ساخت ماشین آلات، لجستیک، جوش و سایر صنایع به طور گسترده ای استفاده می شوند.این دستکش ها معمولاً با تکنولوژی محافظت از ضربه TPR (طوب ترموپلاستیک) ساخته می شوند، که حفاظت از کمربند را به پشت دست یا ناحیه مفصل اضافه می کند تا آسیب به دست ها از اثرات خارجی را به حداقل برساند. در حال حاضر،دو تکنولوژی پردازش اصلی در بازار وجود دارد، قالب دهی پرینس داغ و تثبیت بخیه، برای تثبیت مواد TPR، پس کدام یک از این دو تکنولوژی بهتر است؟ تکنولوژی قالب دهی با فشار گرما تکنولوژی قالب بندی مطبوعات حرارتی (Heat Press Molding) از گرم کردن در دمای بالا برای ذوب و فشار دادن مواد TPR به طور مستقیم بر روی پارچه دستکش استفاده می کند و باعث می شود به طور محکم در سطح قرار گیرد.این فرآیند معمولا برای سبک وزن استفاده می شود، دستکش های محافظ بسیار ماهر و اطمینان حاصل می کند که TPR در دستکش ادغام شده است، افزایش دوام کلی. ویژگی ها تناسب بهتر: TPR با فشار گرما به پارچه دستکش محکم متصل می شود ، بنابراین احتمال جدا شدن آن را کاهش می دهد و دوام کلی را افزایش می دهد. سبک تر و انعطاف پذیرتر: دستکش ها نرم تر هستند زیرا بخیه های اضافی وجود ندارد و خستگی دست را برای کاربر کاهش می دهد مقاومت خوب در برابر آب و لکه: TPR به سختی به پارچه متصل می شود، که آب به راحتی وارد نمی شود و برای محیط های مرطوب یا روغنی مناسب است. زیباتر: تکنولوژی قالب بندی مطبوعات گرم می تواند طراحی یکپارچه صاف، الگوهای مختلف بیشتری را برای انتخاب به دست آورد، و ظاهر کلی دستکش ها را حرفه ای تر و مدرن تر می کند. تکنولوژی دوخت تکنولوژی دوخت از ماشین های دوخت صنعتی استفاده می کند تا ماژول TPR را با رشته های قوی بر روی سطح دستکش بخیه کند و آن را به طور ایمن به پارچه متصل کند.این فرآیند در سناریوهای کار با شدت بالا استفاده می شود.، مانند ساخت و ساز، ماشین آلات سنگین، معدن و غیره. ویژگی ها دوام بیشتر: TPR به طور محکم توسط بخیه ثابت می شود، بنابراین حتی پس از استفاده طولانی مدت یا در محیط شدید، سقوط آسان نیست. مقاومت بهتر در برابر پارگی: بخیه سازی ساختار دستکش را تقویت می کند، به طوری که حتی اگر دستکش آسیب ببیند، ماژول TPR در محل خود باقی می ماند و به راحتی نمی افتد. تکنیک های پردازش مختلف برای نیازهای مختلف مناسب هستند و انتخاب بستگی به محیط و الزامات خاص دارد. به طور خلاصه، هیچ "بهترین" تکنولوژی پردازش مطلق وجود ندارد، فقط مناسب ترین سناریوی کاربرد وجود دارد.  

الزامات مشتری سطح بالایی از مقاومت در برابر برش: مشتری نیاز به دستکش با حداقل سطح برش ANSI A5 برای اطمینان از حفاظت ایمنی مناسب در طول عملیات داشت. مقاومت در برابر سایش و لغزشی: دستکش ها باید با دوام باشند و به دلیل پردازش قطعات فلزی در محیط های روغن دار چسبندگی خوبی داشته باشند. راحتی و مهارت: دستکش های مورد نیاز برای محافظت از قدرت بالا و راحتی برای دوره های طولانی بدون دخالت در عملیات ظریف. راه حل بر اساس نيازمندي هاي مشتري، ما يک دستکش نيتريلي مقاوم به برش A5 را توصيه کرديم. انتخاب مواد: دستکش ها از ترکیب HPPE با عملکرد بالا و فیبر شیشه ای ساخته شده اند تا اطمینان حاصل شود که آنها مطابق با استاندارد مقاومت در برابر برش ANSI A5 هستند. فرآیند پوشش: این درخت با نیترل یخ زده پوشانده شده است که نه تنها ضد روغن و ضد لغزش است، بلکه یک چسب خوب را نیز فراهم می کند. بهینه سازی راحتی: دستکش ها برای کاهش ناراحتی ناشی از پوشیدن طولانی مدت قابل تنفس هستند بازخورد مشتریان مشتریان تاثیر مقاوم در برابر برش، دوام و راحتی دستکش ها را به شدت تشخیص دادند و پس از آزمایش سفارشات بیشتری دادند.   در آینده، ما به بهینه سازی محصولات خود برای ارائه راه حل های حرفه ای حفاظت از دست برای مشتریان در صنایع بیشتر ادامه خواهیم داد.